Этим летом наше бюро участвовало в хакатоне GOOD WOOD — публичном архитектурном конкурсе с опубликованным заданием. Мы задание выполнили: прошли каждый его пункт, приняли часть условий, отклонили часть с письменным обоснованием, отправили планировки и записку. Поэтому разбор ниже — не взгляд со стороны. Это разбор документа, который я прочитал как исполнитель, пункт за пунктом, и который считаю типовым для отрасли. Камень не в огород организатора: GOOD WOOD — один из немногих, кто вообще публикует задание и тем даёт возможность о нём говорить. Разговор — о строительном подходе к архитектуре как таковом. Организатор здесь только предоставил вещественное доказательство.
Строка, с которой всё видно
В разделе «Допустимые рамки» задания стоит фраза: «Допустима корректировка габаритов дома кратно 250 мм (блок), но, чтобы план дома оставался приближенным к квадрату». Рядом, в разделе «Нежелательно»: «Усложнять форму кровли и образовывать дополнительные ендовы (ведет к удорожанию и увеличению трудоемкости)».
Прочитайте вторую фразу ещё раз. Трудоёмкость названа открытым текстом. Не сценарий жизни, не инсоляция, не бюджет заказчика — трудоёмкость. Чья? Того, кто кроет кровлю. Документ, формально адресованный архитекторам, продиктован логикой производства работ: дом должен быть удобен тем, кто его строит.
Против кратности блоку принято возражать эмоционально — «проект подчиняют материалу». Я возражу арифметикой, потому что считал.
Что экономит кратность? Она экономит подрезку. Нормативные потери при кладке известны давно: действующий РДС 82-202-96 отводит на трудноустранимые отходы кирпича один процент при кладке стен, полтора-два — при сложном оформлении. Государственная элементная сметная норма на кладку блоков закладывает расход 1,01 кубометра блока на кубометр кладки — тот же один процент. Поставщики рекомендуют закупать с запасом пять-десять процентов, но в этот запас входит бой при разгрузке и транспортировке, а не только резка. И ни один известный мне прайс на кладочные работы не различает цену по кратности размеров дома: каменщику платят за куб, кратный он или нет.
Верхняя оценка выигрыша от полного отказа от подрезки — единицы процентов от стоимости блоков. При стене около трёх тысяч рублей за квадратный метр это порядка одной-двух сотен рублей на метр. На дом в двести пятьдесят квадратов — величина, которая теряется в округлении сметы. По опыту наших проектов стены с работой занимают пять-десять процентов полного бюджета обустроенного дома — не строительной сметы «коробки», а всего, во что заказчику обходится дом, в котором можно жить: с инженерией, отделкой, кухней, скважиной, септиком, забором и дорогой. Кратность экономит проценты от этих процентов.
Ради этой величины задание разрешает менять габариты дома только с шагом номенклатуры и требует держать план «приближенным к квадрату». Модуль проекта — шаг, которым измеряется вся планировка, — задан не человеком, не сценарием, не участком. Он задан размером изделия на поддоне.
Чем платит заказчик
Платит он трижды, и по нарастающей.
Первая плата — модуль. Шаг 250 миллиметров кажется мелочью, пока не вспомнить, что из этого шага складывается всё: ширина сеней, глубина гардеробной, простенок у кухни, размер санузла. Проект перестаёт считаться от сценария и начинает считаться от блока.
Вторая — пропорции. «Приближенно к квадрату» — это не композиционное решение, это минимизация периметра при заданной площади, то есть опять экономика кладки. Дом получает пропорции не от места и не от замысла, а от теории раскроя.
Третья плата — главная. Приняв кратность, заказчик незаметно принял и технологию: мелкоштучную кладку. А технология — единственное решение в доме, которое нельзя переиграть потом. Обои можно переклеить, кухню заменить, даже планировку в разумных пределах поправить. Стену, сложенную из блоков, можно только снести. Технология запирается на весь срок жизни дома — и потому заслуживает отдельного разбора.
Технология, которую выбрал не заказчик
Сразу оговорюсь: дальше — не спор газобетона с керамикой. Претензия не к материалам, а к классу технологии: мелкоштучная ручная кладка. Материалы внутри класса можно сравнивать долго, но даже лучший из них не отменяет свойств самого класса.
Начнём с газобетона — самого массового стенового материала российского загородного строительства. На бумаге у него всё в порядке: усадка при высыхании нормирована ГОСТ 31359-2007 и не должна превышать 0,5 миллиметра на метр. Проблема в том, что эта цифра получена в лаборатории — на образце 40 на 40 на 160 миллиметров, равномерно высушенном по стандартной методике. А на стройку блок приезжает другим. Из автоклава газобетон выходит с влажностью 25–40 процентов по массе, и вот эту влажность — влажность реального блока в момент отгрузки — действующий стандарт не нормирует вообще. В старом ГОСТ 21520-89 предел был: не более 25 процентов на песке, 35 на золе. При замене стандарта в 2007 году требование исчезло. Норма на усадку осталась, норма на воду, из-за которой усадка происходит, — нет.
Дальше физика. Основной объём воды кладка отдаёт за первые два-шесть месяцев, до равновесных четырёх-пяти процентов сохнет годами, и сохнет неравномерно: поверхностные слои — первыми и сильнее. Между тем свод правил по отделочным покрытиям требует перед оштукатуриванием влажности основания не более пяти процентов по массе, с инструментальным контролем. Свежая газобетонная стена не соответствует этому требованию месяцами. Штукатурят её, разумеется, раньше — сезон не ждёт. Отсюда и кардинальное расхождение практики с нормированием: паспортная усадка честна для сухого лабораторного образца, а трещины в штукатурке настоящего дома — следствие воды, которую никто не ограничил на выходе с завода.
Добавим сюда цементно-песчаную штукатурку — привычный выбор любой бригады. Тот же свод правил требует, чтобы прочность основания была не ниже прочности покрытия. Газобетон конструкционно-теплоизоляционных марок — это 2,5–3,5 мегапаскаля. Цементная штукатурка М100–М150 — 10–15. Жёсткое прочное покрытие на слабом влажном основании: результат известен каждому, кто видел загородную стройку на второй год.
Теперь керамический поризованный блок — «тёплая керамика», материал нашего конкурсного проекта, заданный условиями. Он действительно стабильнее газобетона по влажности, и это его честное преимущество. Но посмотрите на его геометрию, разрешённую стандартом. ГОСТ 530-2012 допускает для камня с пазогребневым соединением отклонение по длине плюс-минус десять миллиметров. По толщине — четыре. Непрямоугольность — 1,4 процента длины грани: для блока 510 это около семи миллиметров. И главное: вертикальные швы пазогребневой кладки раствором не заполняются. В кирпичной стене накопленную погрешность выбирает шов — здесь выбирать нечем, отклонения складываются вдоль ряда. Потому и штатный горизонтальный шов — двенадцать миллиметров, а не тонкий клеевой. Потому и свод правил спокойно допускает для готовой кладки неровности до десяти миллиметров под двухметровой рейкой: кривизна стены здесь не брак, а норма. Штукатурный слой заведомо толст — и это тоже заложено в технологию, а не в руки конкретного каменщика.
Шов, кстати, считается. Теплопроводность блока — 0,138 ватта на метр-градус, фирменного «тёплого» раствора — 0,19. Даже на специальной смеси каждый шов на треть теплопроводнее стены, которую он собирает. На обычном цементном растворе — в разы. Стена из «тёплого» материала, собранная холодными швами, — это конструкция, теплотехника которой проиграна на уровне принципа сборки.
Стена, которую возводят, чтобы разрушить
А теперь лучшая часть. В этой стене надо проложить электрику.
Производитель керамического блока пишет прямо: ударный инструмент для любых отверстий запрещён — выбоины, сколы, трещины. Только штроборез, только алмазное сверление. Горизонтальная штроба неограниченной длины в перегородках не допускается вовсе; в несущих стенах её глубина ограничена сантиметром-полутора. Эти цифры — не перестраховка маркетолога, они воспроизводят европейскую норму проектирования каменных конструкций.
И дело не в цене работы — прайсы электриков тарифицируют керамоблок как обычный кирпич. Дело в том, что делает штроба с блоком. Поризованный камень — это тонкие керамические перемычки вокруг пустот; штроба их вскрывает и режет, и блок в этом месте перестаёт быть тем изделием, которое считал проектировщик: локально теряет и несущую способность, и теплотехнику. Дальше по прослабленному, вскрытому, дребезжащему основанию идёт отделка — со всеми последствиями, которые проявятся не при сдаче, а через два отопительных сезона.
Вдумайтесь в сам порядок действий: сначала стену тщательно возводят, потом её разрушают — режут борозды под то, что было известно до начала кладки, — потом заделывают. Возведение, разрушение и восстановление одной и той же конструкции как штатная последовательность. На стройплощадках это вообще любимый жанр: возвести, убедиться, что не учтено, разрушить, возвести заново. Настоящее соревнование, чемпионат. Хакатон.
Зачем вы строите стену, которую наверняка будете штробить?
Ендовы, простенок и то, чего в задании нет
Вернёмся к документу. Он написан внимательно — в своём масштабе. Простенок у кухни измерен до миллиметра: 530, «что недостаточно для размещения кухонной мебели». Требуется подогнать его под гарнитур глубиной 600. Это габарит мебельного каталога, добросовестно перенесённый в архитектурное задание.
А теперь вопрос, которого в задании нет: как в этот дом попадает еда? Перечислены восемь недостатков первого этажа — тесная прихожая, лестница, камин, терраса, тот самый простенок. Ни один не о хранении запасов. Кладовая мелькает единственный раз, в разделе «Нежелательно», как разрешённая необязательная добавка — «возможно». Дом за городом, семья, зима — и ни кладовой, ни места под морозильный ларь, ни мысли о том, что путь «машина — дом — запас» это тоже планировка.
Скажут: есть доставка. Есть — пока посёлок её терпит. Бесконечный караван курьерских фургонов, гоняющих по внутренним проездам мимо детей на велосипедах, — это сегодняшняя реальность загородных посёлков, и она уже стала предметом скандалов, собраний и запретов. Доставка в посёлке — не инфраструктура, а конфликт: то, что работает сегодня, завтра закрывается решением общего собрания. Опереть на неё планировку нельзя. Значит, запас в доме нужен при любом исходе этого конфликта — а помещение для запаса в задании проходит по разряду необязательного.
Сантиметры простенка посчитаны. Недельный запас продуктов — нет. В кузнице не было гвоздя.
Условия, которые я защищал
Здесь необходимо признание. В нашей конкурсной записке сохранён и обоснован лофт — единый объём кухни, столовой и гостиной; там написано, что его избыточная площадь «и есть функция». Это было выполнение условий конкурса: количество помещений менять запрещалось, лофт был задан. Играя по правилам, мы защищали навязанное — и защитили его настолько добросовестно, насколько умеем.
Позиция бюро другая, и здесь ей место. Лофт — штамп, который заказчик и строитель ставят в проект дружно и не сговариваясь: одному он кажется «простором, которого хочется в загородном доме» — цитата из задания, — другому он удобен как большой пустой прямоугольник без внутренних стен. А потом семья живёт в доме, где сорок квадратов отдано объёму без назначения, и ищет, куда поставить морозильник. То же и с кратностью блоку: цифры «56 и 46 блоков по 250, без резки» в нашей проектной таблице — исполнение условия, а не предмет гордости. Мы умеем считать кратно блоку. Мы не считаем, что дом должен считаться от блока.
Как строит близкий климат
Полезно посмотреть, как решают тот же вопрос — из чего и как собирать частный дом — страны с нашим климатом.
Финляндия: почти девяносто процентов новых частных домов — деревянные или бревенчатые; на каменные и блочные приходится около одиннадцати. Доля домов, построенных полностью на площадке, за последние годы упала с 22 до 9 процентов — остальное в той или иной степени завод: готовый дом заводской поставки, домокомплект. Швеция жёстче: из заявок на строительство индивидуальных домов 2025 года 84 процента — монтажно-готовые деревянные дома заводского изготовления, каменные — 1,8 процента. Не «мало» — статистическая погрешность. Германия, страна кирпичной культуры: доля сборных домов в разрешениях на частные дома — 26,5 процента, исторический максимум, и растёт каждый год.
Россия: по данным подрядчиков платформы Банка ДОМ.РФ за 2025 год газобетон — 32 процента, прочие блоки — ещё 20. Больше половины частных домов страны собирается вручную из мелкоштучных материалов. Каркас и брус вместе — 26.
Мы строим руками то, что близкий нам климат давно делает на заводе.
Это не про дешёвый труд
Привычное объяснение: у нас дешёвая рабочая сила и дорогая автоматизация. Проверим.
Зарплаты строителей за 2025 год выросли на сорок процентов; каменщик в Москве стоит под двести тысяч в месяц, и спрос на каменщиков за полугодие вырос ещё на семьдесят. Дефицит рабочих на стройках страны оценивается в четыреста тысяч человек. Труд не дешёв — труд дорог и его физически не хватает.
Может быть, заводы не потянули? Тоже нет: заводы домокомплектов в России построены — и загружены на треть. Две трети мощностей простаивают. В опросах Минпромторга и ДОМ.РФ производители называют главным барьером не стоимость оборудования, а отсутствие стабильного платёжеспособного спроса. Государство проблему видит: в июне на ПМЭФ Минстрой предложил сделать индустриальное ИЖС отдельным показателем нацпроекта — сегодня его даже не измеряют.
Итак: труд дорог, рабочих нет, заводы стоят готовые и полупустые — а страна продолжает класть блоки вручную. Экономика этого не объясняет. Объяснение лежит в другой плоскости: деньги, заработанные на дом, жгут руки. Хочется своего, уникального — и немедленно. Уникальность требует времени, время превращается в затраты, проектировщика кормят не два месяца, а год, результата всё нет — а сосед уже жарит шашлык на веранде. И человек сдаётся: чёрт с ним, пусть строит компания с именем, обделаются — у них есть чем ответить. Я входил в такие проекты и видел, что дальше: заказчик переделывает. До самого конца, всё подряд, за свой счёт.
Некому возразить
Есть и вторая причина, по которой задание с кратностью блоку доходит до исполнителей неоспоренным. Возразить некому — фигура, чей предмет не смета этой недели, а целое, из процесса институционально вымыта.
Это не моя обида, это самоописание профессии. Июльский заголовок на BFM — слова руководителя крупного московского бюро о собственном ремесле: «Сейчас мы — полноценные менеджеры проектов, от которых требуют экономической отдачи». Там же: «архитектурное визионерство стало уделом единиц, а сама профессия в первую очередь решает именно бизнес-задачи». Менеджер проекта не оспаривает задание — менеджер проекта его исполняет в срок и в бюджет.
Закон на этой же стороне. Отраслевая пресса констатирует буднично: в рамках действующего законодательства строители могут вносить изменения в архитектурный проект и определять используемые материалы — а виноватым в экстренных случаях оказывается архитектор, у которого нет возможности проконтролировать воплощение. Выбор технологии — тот самый, о котором вся эта статья, — законодательно оставлен за исполнителем работ. Глава об авторском праве на произведения архитектуры из профильного закона исчезла. Новую редакцию закона об архитектурной деятельности обсуждают с 2022 года; в Думу она так и не внесена. Президент Союза архитекторов сформулировал исчерпывающе: «Сейчас у российского архитектора нет статуса. Вообще никакого». А работающий архитектор одного из московских проектных институтов ещё точнее: «Лично я веду авторский надзор Христа ради, только чтобы не выгоняли со строительной площадки».
Столица довела тенденцию до наглядности. В декабре 2025-го Москомархитектура присоединена к Департаменту градостроительной политики — самостоятельного органа архитектуры в Москве больше нет. В апреле 2026-го Сергей Кузнецов, занимавший должность главного архитектора с 2012 года, освобождён от неё; в июне руководитель департамента сообщил, что «вопрос назначения главного архитектора сейчас в повестке отсутствует». Архитектурный совет не собирается с 2023 года, и восстанавливать его не планируют. Должность не упразднили — её просто перестали замещать. Упразднение было бы решением. Это — отсутствие потребности.
Если так обстоит с главным архитектором столицы, чего ждать частному заказчику на его шести сотках? Он остаётся с индустрией один на один. Задание, продиктованное удобством кладки, некому даже прочитать критически — все, кто мог бы, заняты экономической отдачей.
Что в альтернативе
Альтернатива строительному подходу существует, и она не одна. Я вижу два пути.
Первый — для тех, у кого нет бюджета на индивидуальное проектирование, и он парадоксален: назад, в типовые альбомы загородных домов пятидесятых-шестидесятых. Оттуда берётся не план — планы устарели вместе с нормой: один санузел, изолированная кухня. Оттуда берётся то, что с тех пор потеряно: метод и уровень исполнения. Расчёт от климата, а не от картинки. Буферные помещения. Компактный объём без лишних углов. Посадка по сторонам света. Узлы, прорисованные людьми с полноценным образованием и практикой — не блогерами. Водяное отопление с верхней разводкой, которое сегодня переводится на пеллетный котёл без единого изменения в плане. Эти альбомы — эталон проектной культуры, и как эталон они бьют большинство сегодняшних каталожных проектов.
Второй путь — длительное проектирование, и слово «длительное» здесь не изъян, а суть. Тщательная разработка с проверкой подрядчиками. Многократное сведение в модели. Проект производства работ на каждый процесс — и обратная проверка проекта производством. И только после этого — цех: изготовление деталей в заводских условиях, складирование, упаковка по типу конструктора, пробная сборка и разборка там же, в цеху, а не на участке заказчика. Prefab бывает деревянным, каркасным, бетонным, комбинированным — вплоть до бетонного модуля, который приезжает на участок с готовой отделкой.
Здесь обычно возражают: заводское — значит типовое, а я хочу своё. Возражение путает уровни. Prefab не отнимает индивидуальность — он её оплачивает. Он снимает уникальность там, где она никому не нужна и стоит года: в узле, в кладке, в изобретении примыкания на морозе силами бригады. И тем освобождает время и деньги там, где уникальность и есть предмет: в планировке, в сценарии, в посадке на участок. Уникальный узел не нужен никому. Уникальная жизнь — нужна вам.
А у нас пока — «завезём и разберёмся». Куча материала на участке, бригада, которая по ходу решит все детали, и стена, которую возводят, чтобы штробить.
Курс
Выбор технологии под дудку стройки даёт выгоду стройке — по-другому не бывает и не может быть: у стройки свой предмет, и она честно его оптимизирует. Кратность блоку, квадратный план, запрет ендов — всё это правильные ответы на вопрос «как строителю удобнее построить». Просто это не тот вопрос, на который отвечает дом.
Дом отвечает на другой вопрос — как вы собираетесь прожить жизнь.
FAQ
Керамический блок хуже газобетона?
Нет. Керамика стабильнее по влажности, газобетон проще в обработке; у обоих свои честные достоинства. Статья не о выборе между ними, а о классе технологии — мелкоштучной ручной кладке, свойства которой не отменяет ни один материал внутри класса.
Если экономия от кратности ничтожна, почему её требуют?
Потому что она ничтожна для заказчика, но осязаема для процесса: целые блоки — это скорость кладки, простая логистика, отсутствие станка для резки на площадке. Требование рационально — просто его бенефициар не тот, кто платит за дом.
Prefab — это же типовой дом?
Нет. Заводское изготовление — это способ производства, а не степень типовости. Индивидуальный проект может быть изготовлен в цеху и собран на участке за недели; типовой — выложен вручную за год. Завод стандартизирует узлы, а не вашу жизнь.
Почему нельзя просто нанять хорошую бригаду?
Хорошая бригада кладёт в пределах допусков — а допуски и есть проблема: до сантиметра неровности стены под двухметровой рейкой разрешает норма, не бригада. Качество ручной кладки ограничено сверху самой технологией.
Источники
Нормативные документы
- ГОСТ 530-2012 «Кирпич и камень керамические. Общие технические условия» — допуски по длине, толщине и непрямоугольности.
- ГОСТ 31359-2007 «Бетоны ячеистые автоклавного твердения. Технические условия» — норма усадки при высыхании.
- ГОСТ 21520-89 «Блоки из ячеистых бетонов стеновые мелкие» (отменён) — предельная отпускная влажность, требование, исчезнувшее при замене стандарта.
- СП 71.13330.2017 «Изоляционные и отделочные покрытия» — влажность основания перед оштукатуриванием, соотношение прочностей основания и покрытия.
- СП 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции» — допустимые неровности готовой кладки.
- РДС 82-202-96 «Правила разработки и применения нормативов трудноустранимых потерь и отходов материалов в строительстве» — потери при кладке.
- ГЭСН, сборник 8 «Конструкции из кирпича и блоков» — норма 08-03-004-01, расход блоков на кубометр кладки.
- «Памятка жильцу дома или квартиры из керамических блоков Porotherm» (PDF), Wienerberger — запрет ударного инструмента, ограничения по штроблению.
Статистика домостроения
- Pientaloteollisuus PTT, конъюнктурный обзор 4Q2025 по данным Rakennustutkimus RTS — Финляндия: доля деревянных домов и домокомплектов.
- TMF, статистика småhus — Швеция: 84,2 % заявок 2025 года на монтажно-готовые деревянные дома, 1,8 % каменные.
- BDF, 09.03.2026 по данным Destatis — Германия: доля сборных домов 26,5 % (13 473 из 50 755 разрешений на одно- и двухквартирные дома за 2025 год).
- Исследование Банка ДОМ.РФ, 2025 (РБК Недвижимость) — распределение стеновых материалов в частном домостроении России.
- «Российская газета», 25.05.2023 — опрос Минпромторга и ДОМ.РФ: загрузка заводов домокомплектов, отсутствие спроса как главный барьер.
Статус профессии
- BFM.ru, 27.07.2026 — интервью Сергея Труханова (T+T Architects): «Сейчас мы — полноценные менеджеры проектов, от которых требуют экономической отдачи».
- Мэр Москвы, 04.12.2025 — постановление № 2993-ПП: реорганизация Департамента градостроительной политики присоединением Москомархитектуры.
- Archi.ru, 03.04.2026 — распоряжение Мэра Москвы № 186-РМ: освобождение Сергея Кузнецова от должности главного архитектора; судьба архитектурного совета.



